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下圖就是玻璃纖維，它是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經高溫熔制、拉絲形成的。

單一種玻璃纖維，雖然強度很高，但纖維間是松散的，只能承受拉力，不能承受彎曲、剪切和壓應力，如果用合成樹脂把它們粘合在一起，可以做成各種具有固定形狀的堅硬制品，既能承受拉應力，又可承受彎曲、壓縮和剪切應力。

由于其強度相當于鋼材，又含有玻璃組分，也具有玻璃那樣的色澤、形體、耐腐蝕、電絕緣、隔熱等性能，象玻璃那樣，歷史上形成了這個通俗易懂的名稱“玻璃鋼”（FRP）亦稱作GFRP，即纖維強化塑料。

我們在很多地方都可以看見玻璃鋼的身影

比如

學校食堂的椅子~

游樂園的卡通形象~

高速上的防撞欄桿~

玻璃鋼運用的地方相當廣泛，民用如許多城市玻璃鋼雕塑、工藝美術造型，快餐桌椅、摩托車部件、玻璃鋼花盆、安全帽、高級游樂設備、家用電器外殼等

交通工具如各種小型汽艇、救生艇、游艇，以及汽車制造業等也廣泛用到玻璃鋼，節約了不少鋼材。

噴氣式飛機上用它作油箱和管道，可減輕飛機的重量。登上月球的宇航員們他們身上背著的微型氧氣瓶，也是用玻璃鋼制成的。

玻璃鋼加工容易，不銹不爛，不需油漆。

國內玻璃鋼的成型大體還是沿用最古老的復合材料成型方法-手糊。

手糊成型工藝的流程是：先在清理好或經過表面處理的模具成型面上涂抹脫模劑，待充分干燥好后，將加有固化劑(引發劑)、促進劑、顏料糊等助劑并攪拌均勻的膠衣或樹脂混和料，涂刷在模具成型面上，隨后在其上鋪放裁剪好的玻璃布(氈)等增強材料，并注意浸透樹脂、排除氣泡。重復上述鋪層操作，直到達到設計厚度，然后進行固化脫模。

其他還有拉擠成型工藝、纏繞成型工藝、模壓成型工藝

熱固性模壓成型是將一定量的模壓料加入預熱的模具內，經加熱加壓固化成型塑料制品的方法。其基本過程是：將一定量經一定預處理的模壓料放入預熱的模具內，施加較高的壓力使模壓料填充模腔。在一定的壓力和溫度下使模壓料逐漸固化，然后將制品從模具內取出，再進行必要的輔助加工即得產品。

纖維纏繞工藝是一種在控制張力和預定線型的條件下，應用專門的纏繞設備將連續纖維或布帶浸漬樹脂膠液后連續、均勻且有規律地纏繞在芯模或內襯上，然后在一定溫度環境下使之固化，成為一定形狀制品的復合材料成型方法。

拉擠成型工藝是通過牽引裝置的連續牽引，使紗架上的無捻玻璃纖維粗紗、氈材等增強材料經膠液浸漬，通過具有固定截面形狀的加熱模具后，在模具中固化成型，并實現連續出模的一種自動化生產工藝。

玻璃鋼成型粗糙，只能做一些造型比較簡單，精度要求不高的產品，但是因為其在性能、用途、壽命屬性上大大優于傳統制品，通過設計師利用其性能的創造，一定會發揮更大的價值！